空调螺杆机常见故障，空调单螺杆主机电流过大什么原因

***：主要探讨空调螺杆机常见故障中的空调单螺杆主机电流过大问题。空调螺杆机故障多样，而单螺杆主机电流过大是较为关键的一种情况。这一问题可能由多种原因造成，例如压缩机负载过重、制冷系统压力异常、电机自身故障或者电路系统存在问题等，但具体原因需要进一步结合实际运行状况、设备参数等进行详细排查分析，以确定故障根源并解决。

本文目录导读：

1. 电气系统相关原因
2. 制冷系统相关原因
3. 机械部件相关原因
4. 控制系统相关原因
5. 故障排查与解决方法

空调单螺杆主机电流过大的原因剖析与故障排查

空调单螺杆主机在空调系统中起着核心的作用，其正常运行对于保证空调系统的制冷或制热效果至关重要，电流过大这一故障现象可能会频繁出现，这不仅影响主机的正常运行，还可能导致一系列安全隐患，如电气元件损坏、压缩机过热等，深入探究空调单螺杆主机电流过大的原因，并掌握有效的排查和解决方法具有重要的现实意义。

电气系统相关原因

（一）电源电压异常

1、电压过高

- 当电源电压高于空调单螺杆主机的额定电压时，根据欧姆定律\(I = U/R\)（(I\)为电流，\(U\)为电压，\(R\)为电阻），在主机绕组电阻相对固定的情况下，电压升高会导致电流增大，额定电压为380V的主机，如果实际电压达到420V，就可能使电流超出正常范围，这种电压过高的情况可能是由于电网波动、附近大型设备启停造成的电压尖峰或者供电变压器分接头设置不当等原因引起的。

- 大型工业设备的突然停止运行可能会引起电网的暂态过电压，当这些设备停止工作时，原本消耗的无功功率突然消失，会导致电网电压瞬间上升，对于空调单螺杆主机来说，如果其所在的供电线路没有足够的电压保护措施，就很容易受到这种过电压的影响，从而导致电流过大。

2、电压过低

- 电压过低时，电机为了维持输出功率，会试图从电网吸取更多的电流，对于单螺杆主机中的压缩机电机等感性负载，其功率\(P=\sqrt{3}UI\cos\varphi\)（(\cos\varphi\)为功率因数），当电压\(U\)降低时，为了保持功率\(P\)不变（在负载需求不变的情况下），电流\(I\)就会增大，在用电高峰期间，电网电压可能会下降，如果空调主机的供电线路过长且线径过细，会进一步加剧电压降，导致主机输入电压过低，从而引起电流过大。

（二）电机故障

1、电机绕组短路

- 电机绕组短路是导致电流过大的常见原因之一，在单螺杆主机的电机中，由于长时间运行、受潮、过热或者制造工艺缺陷等原因，可能会使绕组的绝缘层损坏，从而导致绕组短路，电机在高湿度环境下运行，绝缘材料可能会吸收水分，降低其绝缘性能，当绝缘性能下降到一定程度时，就可能发生绕组短路，一旦绕组短路，相当于电机的电阻减小，根据\(I = U/R\)，在电压不变的情况下，电流会显著增大。

- 电机运行过程中的过热也会对绕组的绝缘造成损害，如果散热系统不良，如电机的冷却风扇故障或者散热风道堵塞，电机产生的热量无法及时散发出去，会使电机温度升高，过高的温度会使绝缘材料老化、变脆，容易发生破损，进而引发绕组短路，导致电流过大。

2、电机轴承损坏

- 电机轴承损坏会增加电机的摩擦阻力，当轴承磨损严重或者出现卡死现象时，电机转子的转动就会变得困难，电机需要消耗更多的电能来克服这种阻力，从而导致电流增大，轴承长期缺乏润滑，滚珠与滚道之间的摩擦会逐渐增大，在这种情况下，电机的负载转矩增加，根据电机转矩与电流的关系\(T = KI\)（(T\)为转矩，\(K\)为常数），电流也会相应增大，轴承损坏还可能引起电机转子的偏心，进一步影响电机的磁场分布，导致电机效率降低，电流上升。

（三）接触器故障

1、接触器触头接触不良

- 接触器在空调单螺杆主机的电气控制电路中起着接通和断开电路的重要作用，如果接触器触头接触不良，会使电路的接触电阻增大，根据焦耳定律\(Q = I^{2}Rt\)（(Q\)为热量，\(I\)为电流，\(R\)为电阻，\(t\)为时间），当电流通过接触不良的触头时，会产生更多的热量，这不仅会加速触头的磨损和氧化，还会导致电路中的电压降增大，为了维持主机的正常运行，电机就会试图从电网吸取更多的电流，从而造成电流过大。

- 接触器触头接触不良可能是由于触头表面氧化、磨损或者有杂质附着等原因引起的，在潮湿的环境下，触头表面容易生锈氧化，形成一层氧化膜，这层氧化膜会增大触头的接触电阻。

2、接触器粘连

- 接触器粘连是指接触器在应该断开的时候未能正常断开，导致电路一直处于接通状态，当这种情况发生时，电机可能会持续运行在异常状态下，电流无法正常切断和调节，在主机停止命令发出后，如果接触器粘连，电机可能会继续运行，并且由于控制系统无法对其进行正常的电流调节，可能会导致电流过大，接触器粘连可能是由于触头熔焊、机械卡滞或者电磁吸力异常等原因造成的。

制冷系统相关原因

（一）制冷剂充注量异常

1、制冷剂充注过多

- 当制冷剂充注过多时，会导致制冷系统的压力升高，在单螺杆压缩机中，压缩机需要克服更高的压力来压缩制冷剂，这就增加了压缩机的负载，根据压缩机的功率与负载的关系，负载增加时，压缩机电机需要消耗更多的电能，从而导致电流增大，在空调系统的充注过程中，如果没有按照标准的充注量进行操作，或者充注设备的计量不准确，就可能使制冷剂充注过量，过多的制冷剂会使系统内的冷凝压力和蒸发压力升高，压缩机在高压力下工作，电流必然会增大。

2、制冷剂充注过少

- 制冷剂充注过少会使制冷系统的蒸发压力降低，这会导致压缩机的吸气压力降低，吸气比容增大，根据压缩机的容积效率公式\(\eta_{v}=1 - c\left[\left(p_{2}/p_{1}\right)^{1 / k}- 1\right]\)（(\eta_{v}\)为容积效率，\(c\)为余隙系数，\(p_{1}\)为吸气压力，\(p_{2}\)为排气压力，\(k\)为绝热指数），吸气比容增大时，容积效率会降低，为了维持制冷量，压缩机需要提高转速或者增加工作时间，这就会导致电机电流增大，制冷剂充注过少还可能使压缩机的回油困难，影响压缩机的润滑和冷却，进一步加重电机的负担，导致电流过大。

（二）系统堵塞

1、过滤器堵塞

- 制冷系统中的过滤器用于过滤制冷剂中的杂质，如果过滤器堵塞，会阻碍制冷剂的流动，在单螺杆主机中，这会使压缩机的吸气压力降低，排气压力升高，压缩机需要更大的功率来克服这种压力差，从而导致电流增大，系统中的杂质可能来自于安装过程中的残留、管道腐蚀产生的锈屑或者制冷剂中的杂质等，当这些杂质在过滤器中积累到一定程度时，就会堵塞过滤器，一旦过滤器堵塞，制冷剂的流量减小，压缩机的工作状态就会发生变化，电流也会随之上升。

2、膨胀阀堵塞

- 膨胀阀是制冷系统中的节流元件，如果膨胀阀堵塞，会使制冷剂的流量受到限制，这会导致蒸发器中的制冷剂不足，蒸发压力降低，而压缩机的吸气压力也会相应降低，与过滤器堵塞类似，压缩机为了维持制冷循环，会增加负载，从而使电流增大，膨胀阀堵塞可能是由于阀芯卡死、冰堵或者脏堵等原因造成的，在制冷系统含有水分的情况下，当制冷剂经过膨胀阀时，由于压力降低温度降低，水分可能会结冰，堵塞膨胀阀，影响制冷系统的正常运行。

（三）冷凝效果不佳

1、冷凝器结垢

- 冷凝器在制冷过程中起着将制冷剂的热量散发出去的作用，如果冷凝器结垢，会降低冷凝器的传热效率，在使用水冷式冷凝器的空调系统中，如果冷却水水质较差，水中的钙、镁等离子会在冷凝器管壁上形成水垢，水垢的导热系数很低，会阻碍热量的传递，这使得制冷剂不能有效地将热量散发出去，导致冷凝压力升高，根据压缩机的性能曲线，冷凝压力升高时，压缩机的功率会增加，从而导致电流增大。

2、冷凝器风机故障

- 对于风冷式冷凝器，风机故障会影响冷凝器的散热效果，如果风机不转或者转速过低，冷凝器中的制冷剂就不能得到足够的空气冷却，导致冷凝压力升高，风机电机损坏、风机皮带断裂或者风机叶轮堵塞等情况都会使风机不能正常工作，当冷凝压力升高时，压缩机的负载增加，电流也会增大。

机械部件相关原因

（一）螺杆压缩机磨损

1、螺杆磨损

- 单螺杆压缩机的螺杆在长时间运行后可能会出现磨损现象，螺杆磨损会导致压缩机的容积效率降低，因为磨损后的螺杆与机壳之间的间隙增大，会有更多的制冷剂泄漏，为了维持制冷量，压缩机需要提高转速或者增加工作时间，这就会使电机的负载增加，从而导致电流增大，螺杆磨损可能是由于压缩机运行时的磨损、润滑油不足或者润滑油污染等原因造成的，如果润滑油中混入了杂质，会加剧螺杆的磨损，降低压缩机的性能，使电流上升。

2、星轮磨损

- 星轮是单螺杆压缩机中的重要部件，与螺杆配合工作，星轮磨损会影响压缩机的吸气和排气过程，导致压缩机的工作效率降低，磨损后的星轮会使压缩机的压缩比发生变化，增加压缩机的负载，星轮磨损可能是由于材料疲劳、润滑不良或者与螺杆的配合不当等原因引起的，当星轮磨损时，压缩机需要更多的能量来完成制冷循环，电机电流就会增大。

（二）压缩机内部摩擦增大

1、润滑油不足

- 润滑油在单螺杆压缩机中起着润滑、密封和冷却的重要作用，如果润滑油不足，会使压缩机内部的摩擦增大，压缩机的各个运动部件，如螺杆、星轮、轴承等，在缺乏润滑油的情况下，会直接接触并产生较大的摩擦，这种摩擦会增加电机的负载，根据电机的负载与电流的关系，电流会增大，润滑油不足可能是由于系统泄漏、油分离器故障或者没有及时补充润滑油等原因造成的。

2、润滑油污染

- 润滑油污染也会导致压缩机内部摩擦增大，如果润滑油中混入了杂质，如金属屑、灰尘或者制冷剂中的分解产物等，会使润滑油的润滑性能下降，金属屑可能是由于压缩机内部部件磨损产生的，这些金属屑混入润滑油后，会加剧部件之间的磨损，增加摩擦阻力，从而导致电机电流增大。

控制系统相关原因

（一）传感器故障

1、压力传感器故障

- 压力传感器用于监测制冷系统中的压力，如果压力传感器故障，可能会向控制系统发送错误的压力信号，当压力传感器出现偏差时，可能会使控制系统误判系统的压力状态，如果传感器显示的压力过低，控制系统可能会命令压缩机提高转速以增加制冷量，从而导致电流过大，压力传感器故障可能是由于传感器本身的质量问题、长期使用后的老化或者受到外界干扰等原因造成的。

2、温度传感器故障

- 温度传感器在空调单螺杆主机中用于监测制冷剂温度、电机温度等，如果温度传感器故障，例如温度传感器显示的温度过高或过低，会影响控制系统的决策，如果显示温度过高，控制系统可能会增加冷却措施或者调整压缩机的运行参数，这可能会导致电流异常，温度传感器故障可能是由于传感器探头损坏、线路连接不良或者校准不准确等原因引起的。

（二）控制逻辑错误

1、程序错误

- 在空调单螺杆主机的控制系统中，如果控制程序存在错误，会导致压缩机的运行参数设置不合理，在启动过程中，如果程序设置的启动电流限制不合理，可能会使压缩机启动时电流过大，或者在负载调节过程中，程序中的算法错误可能会导致压缩机不能根据实际负载情况正确调整运行状态，从而使电流超出正常范围，这种程序错误可能是由于软件编程缺陷、控制系统升级过程中的兼容性问题或者受到电磁干扰等原因造成的。

2、参数设置不当

- 控制系统中的参数设置对压缩机的运行有着重要影响，如果参数设置不当，如压缩机的保护参数、运行频率范围等设置错误，会导致压缩机在异常状态下运行，如果保护电流设置过低，压缩机在正常运行时可能会频繁触发保护机制，而如果设置过高，则可能会在电流过大时无法及时保护，导致设备损坏，运行频率范围设置不当也可能使压缩机在不适合的频率下运行，增加电机的负载，导致电流过大。

故障排查与解决方法

（一）电气系统故障排查

1、电压检测

- 使用电压表测量空调单螺杆主机的电源电压，检查是否在额定电压的\(\pm10\%\)范围内，如果电压过高或过低，需要联系供电部门调整变压器分接头或者采取稳压措施，可以安装自动电压调节器（AVR）来稳定电压，确保主机在正常的电压下运行。

2、电机检查

- 对于电机故障的排查，可以使用绝缘电阻表测量电机绕组的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于规定值，说明绕组可能存在短路情况，需要对电机进行维修或更换绕组，对于电机轴承的检查，可以通过听声音、检查轴承温度等方式进行，如果听到异常的摩擦声或者轴承温度过高，可能需要更换轴承。

3、接触器检查

- 检查接触器触头是否有氧化、磨损现象，如果触头接触不良，可以使用砂纸打磨触头表面，去除氧化层和杂质，确保良好的接触，对于接触器粘连的情况，需要检查触头是否熔焊，如果是，则需要更换接触器。

（二）制冷系统故障排查

1、制冷剂检查

- 检查制冷剂的充注量是否符合要求，可以通过观察制冷剂压力表的读数、检查系统的视液镜等方式来判断，如果制冷剂充注过多，可以通过回收制冷剂的方式将多余的制冷剂抽出；如果充注过少，则需要补充适量的制冷剂。

2、系统堵塞排查

- 对于过滤器堵塞的排查，可以检查过滤器两端的压力差，如果压力差过大，说明过滤器可能堵塞，需要更换过滤器，对于膨胀阀堵塞，可以通过检查膨胀阀的进出口温度差来判断，如果温度差异常大，可能需要清洗或更换膨胀阀。

3、冷凝效果检查

- 对于冷凝器结垢的情况，可以检查冷凝器的传热效率，如果是水冷式冷凝器，可以检查冷却水的进出口温度差，如果温差过小，可能存在结垢问题，需要进行化学清洗，对于风冷式冷凝器风机故障，可以检查风机的转速、叶轮是否堵塞等，根据具体情况进行维修或更换。

（三）机械部件故障排查

1、螺杆压缩机检查

- 对螺杆压缩机的螺杆和星轮进行检查，可以通过拆卸压缩机的部分部件，观察螺杆和星轮的磨损情况，如果磨损严重，需要更换相应的部件，要检查润滑油的油质和油量，确保润滑油能够正常发挥作用。

2、内部摩擦检查

- 检查压缩机内部的摩擦情况，可以通过测量压缩机的输入功率和输出功率来计算其机械效率，如果机械效率过低，说明内部摩擦较大，需要进一步检查润滑油是否充足、是否污染等，并采取相应的措施。

（四）控制系统故障排查

1、传感器检查

- 对于压力传感器和温度传感器的故障排查，可以使用标准的压力源和温度源对传感器进行校准，如果传感器无法校准到正常范围，则需要更换传感器，要检查传感器的线路连接是否良好，是否受到电磁干扰等。

2、控制逻辑检查

- 对于控制程序错误的排查，可以查看控制系统的日志文件，查找是否有异常的报警信息或者错误提示，如果是程序错误，可能需要联系设备制造商进行软件升级或者修复，对于参数设置不当的情况，可以根据设备的说明书重新设置正确的参数。

空调单螺杆主机电流过大是一个复杂的故障现象，可能涉及电气系统、制冷系统、机械部件和控制系统等多个方面的原因，在实际的故障排查过程中，需要综合考虑各个方面的因素，采用科学合理的排查方法，准确找出故障原因，并采取有效的解决措施，只有这样，才能保证空调单螺杆主机的正常运行，提高空调系统的可靠性和使用寿命。